2月1日17時(shí)58分，宿州錢營(yíng)孜2×350MW低熱值煤發(fā)電工程#1機(jī)組點(diǎn)火沖管圓滿結(jié)束，為下一步整套啟動(dòng)、并網(wǎng)發(fā)電奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　宿州錢營(yíng)孜低熱值煤發(fā)電工程#1機(jī)組汽輪機(jī)為上海電氣集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的350MW超臨界、一次中間再熱、單軸、兩缸兩排汽、凝汽式汽輪機(jī)；發(fā)電機(jī)為上海電氣集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的水氫氫冷卻，自并勵(lì)靜態(tài)勵(lì)磁發(fā)電機(jī)。本次沖管范圍主要包括鍋爐受熱面管束（過(guò)熱器、再熱器）及其聯(lián)絡(luò)管、主蒸汽管道、再熱熱段蒸汽管道、再熱冷段蒸汽管道等。由于本次點(diǎn)火沖管采用鍋爐自生蒸汽降壓吹掃的沖管方案，這就要求油系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、灰渣系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、電除塵系統(tǒng)、鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)、開(kāi)閉式水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)以及大機(jī)盤車等必須在點(diǎn)火沖管過(guò)程中全部啟動(dòng)投用，加之受設(shè)備到貨滯后、持續(xù)的低溫雨雪冰凍天氣等不利因素的影響，使原本十分緊湊的施工工期更加緊張。面對(duì)種種不利因素和壓力，為了確保點(diǎn)火沖管的順利進(jìn)行，宿州錢營(yíng)孜電廠項(xiàng)目部積極與業(yè)主、監(jiān)理、EPC總承包項(xiàng)目部以及調(diào)試單位密切配合，及早編制了科學(xué)周密的沖管方案，緊緊圍繞業(yè)主提出的要求，精心籌劃，科學(xué)安排，按照節(jié)點(diǎn)目標(biāo)倒排施工計(jì)劃，盡可能地把施工任務(wù)細(xì)化量化到班組、個(gè)人，全力以赴進(jìn)行拼搶。與此同時(shí)，各專業(yè)、部門緊密合作，集中人力物力對(duì)點(diǎn)火沖管所涉及的系統(tǒng)、設(shè)備進(jìn)行完善，有效地推進(jìn)了點(diǎn)火沖管工作的快速向前推進(jìn)。1月25日15時(shí)32分，鍋爐點(diǎn)火一次成功；1月26日3時(shí)50分開(kāi)始第一次試沖；1月27日13時(shí)24分，開(kāi)始第一次沖管。沖管開(kāi)始后，全體參戰(zhàn)員工發(fā)揚(yáng)不怕疲勞、連續(xù)作戰(zhàn)的精神，日夜堅(jiān)守工作崗位，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況。經(jīng)過(guò)共計(jì)102次、主蒸汽出口溫度為450℃、壓力為6.5Mpa的蓄能降壓沖管，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范要求，其中靶板最大沖擊斑痕粒度僅為0.4毫米，且只有3點(diǎn)，表明整個(gè)系統(tǒng)管道沖管完全合格，宣布#1機(jī)組沖管圓滿結(jié)束。（張守柱）